提供x射線分選設備
軟硬件定制開發
及oem服務
X射線分選系統
結構簡單 精度高
礦石通過震動給料器滑落至傳送帶后均勻分布。當礦石勻速通過x線探測器、3d傳感器、線陣相機后，數據被識別系統采集，經過密度和神經網絡算法進行識別（詳見算法章節），給出位置和判定信息，并通知執行系統進行物料分離。
系統組成
x射線分選系統由入料系統 識別系統 剔除系統 氣源系統 除塵系統 控制系統 遠程管理系統組成
提供可獨立運行的完整系統或方便集成的核心系統（僅包括入料系統、識別系統、剔除系統，提供集中控制接口）。
x射線分選系統
用途廣闊 技術優勢明顯
適用于白鎢礦、黑鎢礦、錫、鉆石、煤炭、稀土等各類礦石分選
適用于鋁、鎂、不銹鋼、電路板、爐渣等再生資源分選
合作模式（定制開發）
Cooperation mode
對于設備制造商
● 我們可以提供外觀與結構設計服務、硬件選型與開發服務、完整的軟件解決方案（包括分選機管理軟件、硬件檢測與調試軟件、遠程控制軟件、移動客戶端軟件）、 產品試制服務與現場調試服務。
● 開發完成后可以向客戶交付產品的全部結構文檔、硬件型號列表和供應商、全部軟件產品的可執行文件及源代碼、運行與調試記錄等全部資料，并提供軟件的持續升級服務。
● 客戶可以自主選擇部分或全部服務，通過使用像素智能科技提供的整體服務，從而提高分選設備的識別率，實現分選設備的智能化設計改造，使智能分選設備的開發變得快速而高效。
● 我們能提供設備定制與技術改造服務。
● 通過上門調查了解客戶具體的需求，提供詳細的實驗報告和的產品開發方案，并最終向客戶交付成品設備，并提供安裝及售后服務。
● 通過遠程交付服務，使設備運行參數始終處于更好的狀態。
● 從源頭上提升產品的分選精度，減少自然資源的損耗和污染，從而產生更多的經濟效益和社會效益。
對于最終客戶
X射線密度算法
通過x射線計算物料密度示例，紅色為低密度的區域，藍色為高密度的區域，外圈顏色標明了最終識別的物質類型，數字為位置信息和編號
神經網絡算法
通過神經網絡分類的示例，將圖片發給訓練后的神經網絡系統，按照返回的置信率進行分類。
Principle of X-ray separator
X射線分選原理
分類a
分類b
方案定制
資深項目經理根據客戶要求提供完整的設備開發方案，確定設備開發周期、投資及性能指標。
項目分析
像素智能首先對客戶提供的待分選物料進行實驗，然后針對實驗結果搭建試分選系統，最終向客戶提供完整的試驗報告，提供試選數據并提供設備開發建議。
開發調試
向客戶交付設備圖紙和軟件后，像素智能將派出專業工程師協助客戶完成試產和調試，使設備快速達到交付條件。
服務運維
向客戶提供長期的軟件調優服務，遠程優化軟件參數，以便在物料的變化時保持分選精度。并提供主要部件的維修和檢測服務。
唐山像素智能科技有限公司是一家從事智能分選設備開發的專業科技型企業。公司主要致力于為合作伙伴提供高速分選設備的整體研發服務和軟件解決方案。
公司有一批高學歷，專業化的人才隊伍，專注于智能分選設備軟硬件開發多年，開發了多項具有獨立自主知識產權的軟硬件產品，在x射線分選、圖像分選領域擁有豐富的實踐經驗。
智能分選系統可實現免排隊、高速度、高準確率的全自動分選，廣泛適用于煤炭、鉆石、鎢、錫、稀土等各類礦石分選和不銹鋼、鋁、鎂、電路板等再生資源分選。
我們只專注智能分選設備開發
關于我們
ABOUT US
應用領域
application area
礦石分選
ORE SEPARAITON
采礦業的能源消耗占世界能源總消耗的2％-3％。與整個航空業消耗的能源基本相同。使用基于傳感器的分選機可將單位能耗降低15％，并將每噸礦石的用水量減少3至4立方米。并且有助于延長采礦作業的壽命并增加礦床的總價值。在全球范圍內，x射線分選系統已經在礦石分選領域得到廣泛應用，從而顯著提高能源效率和成本效益。
鎢礦石 、錳礦石、煤炭、滑石、鉆石原石、稀土元素、鐵礦石、爐渣；
鎂、鋁、不銹鋼：使用傳統的方法很難分選顏色相近的金屬破碎料，但x射線分選機不同，x射線可以準確地識別每一塊破碎料的密度，將他們快速分類并達到足夠進行冶煉的純度。
電路板：x射線分選機可以在破碎……
Separation technology
分選技術
X射線透射識別技術：x射線穿透被識別物，不同的物質對射線的吸收率不一致，通過雙能x射線傳感器對穿透被識別物的x射線能量進行測量，能夠忽略被測物體的厚度，準確的測量被測物體的密度。像素智能使用了創新技術，通過特殊的算法，能夠在不完全穿透被測物體的情況下，識別物質的密度，并具有99%以上的準確率。
線掃描相機識別技術：通過高分辨率的線掃描相機掃描被測物體，自動生成物體的高清圖片。
3D深度相機識別技術：通過3D相機連續掃描傳送帶，實時測量物體的體積。
神經網絡：通過像素智能的神經網絡訓練大數據庫，對相機、x射線圖片進行分析，在20毫秒內就可通過被測物體的表面和內部紋理特征，對被測物進行精準識別。
識別技術
Identification technology
精準噴吹時鐘同步技術：對多種傳感器進行時鐘同步，保證識別和執行系統的高速同步。
高速電磁閥同步技術：對電磁閥進行校準和單獨標定，保證噴吹質量。
剔除技術
Elimination technology
射線源校準技術：對射線源進行校準和標定，保證射線的均勻度和減少更換射線源后的調試時間。
多點溫度測量技術：對設備各組件進行溫度監控，并通過主動降溫技術進行調節，保證設備安全運行和精度。
產成品密度測量技術：通過一組傳感器對產成品密度進行實時測量，實時監測產成品質量。
X射線污染監測：通過多個在線的x射線輻射測量點，實時監測x射線放射性污染情況。
監測與校準技術
Monitoring and calibration technology
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X射線智能分選機
